На стадии сушки в зависимости от загрузки, степени механизации и чувствительности массы к сушке применяют различные устройства. При производстве кирпича применяют туннельные и камерные сушилки, их же используют и при производстве черепицы. Сушку кирпича в туннельных и скоростных сушилках производят при температуре порядка 75 - 90 °С, продолжительность процесса составляет от менее 8 ч в скоростных сушилках до 72 ч для некоторых сортов лицевого кирпича. Продолжительность сушки кирпича в камерных сушилках составляет до 40 ч при температуре около 90 °С. Черепицу сушат в туннельных или камерных сушилках при температуре 60 - 90 °С в течение 12 - 48 ч. Влажность заготовки перед обжигом в туннельной печи не превышает 3 %. Обогрев сушилок производят в основном за счет тепла, отводимого из печи, в некоторых случаях - горелками на природном газе или мазуте, либо при комбинированном производстве энергии.
Зачастую черепицу и лицевой кирпич покрывают ангобом или глазурью по видимой или по всей поверхности, чтобы добиться особых цветовых эффектов и повысить плотность изделия. Глазурь и ангоб наносят на заготовку после сушки, в некоторых случаях эту операцию выполняют сразу после формования. Ангоб представляет собой смесь глины, флюсующих добавок, заполнителя и пигментов. Лучший способ ангобирования большого количества заготовок - распыление. Для улучшения сцепления ангоба с поверхностью в его состав вводят органические связующие.
Глазурь - это смесь компонентов шихты, флюсующих добавок, глины и красящих оксидов, сплавленных в стеклообразную массу. Глазурование обычно проводят в распылительной камере.
Если ваша квартира иметт добротный ремонт, а паркет поизносился, то циклевка паркета без пыли это то, на что вы не должны экономить, ведь пыль т грязь может осесть на ваших стенах и других местах квартиры.
строительство многоэтажных домов